Лазерный загрузчик с присоской 1325

Лазерный загрузчик с присоской 1325, поставляемый Wanka Factory, также известный как вакуумный захват, вакуумная присоска или машина для вакуумной обработки, представляет собой автоматизированное погрузочно-разгрузочное устройство, основанное на принципе вакуумного всасывания.

Принцип работы

Он использует безмасляный пластинчато-роторный вакуумный насос для откачки воздуха между присоской и поверхностью заготовки, создавая отрицательное давление. Затем атмосферное давление используется для прочного крепления заготовки. Когда уровень вакуума достигает заданного значения (обычно от -60 до -80 кПа), система автоматически поддерживает состояние адсорбции. Операторы могут выполнять такие действия, как подъем, перемещение, вращение и освобождение, с помощью ручки или устройства дистанционного управления, что обеспечивает быструю и безопасную транспортировку листового материала с платформы для материала на технологическое оборудование.

Цель

Что умеет вакуумный подъемник серии 1325? Подходит для перевозки различных плоских, плотных и непроницаемых листовых материалов.

Типичные области применения включают: пластины из углеродистой стали, пластины из нержавеющей стали, алюминиевые пластины, медные пластины и другие металлические листы; стекло (закаленное стекло, ламинированное стекло, навесное стекло); каменные, мраморные плиты; древесные плиты, композитные плиты, сэндвич-плиты; а также пластиковые листы. В таких сценариях, как загрузка и разгрузка материалов для станков лазерной резки, подача для штамповочных станков с ЧПУ и транспортировка листов для ножниц, вакуумный подъемник серии 1325 может заменить традиционный ручной подъем листов или подъем краном, обеспечивая работу одного человека и транспортировку без повреждений.

Основные преимущества и преимущества

Основные преимущества, которыми отличается вакуумная подъемная машина модели 1325 среди многочисленных аналогичных продуктов на рынке, заключаются в следующих шести аспектах.

1. Точно адаптирован для листовых материалов среднего размера.

2. Гарантия безопасности при двойном сбое питания.

3. Звуковая и световая сигнализация для мониторинга в реальном времени.

4. Конструкция двойного пружинного буфера для присосок.

5. Импортный безмасляный вакуумный насос, не требующий обслуживания.

6. Эргономичный дизайн для работы одним человеком.

Распространенные оповещения о неправильном использовании

При фактическом использовании лазерного погрузчика с присоской 1325 наиболее распространенными являются следующие неправильные операции, во избежание которых необходимо уделять особое внимание.

Плохой контакт присоски с поверхностью заготовки приводит к нарушению адгезии. Это самая распространенная ошибка в работе. Если поверхность заготовки загрязнена маслом, пылью, влагой или ржавчиной, это повредит уплотняющий эффект кромки присоски, что приведет к невозможности установления или постоянному снижению вакуума. Перед работой обязательно протрите присоску и поверхность детали чистой тканью. Кроме того, присоска должна быть идеально выровнена и приклеена к поверхности заготовки перпендикулярно — любое косое прилегание приведет к ухудшению герметичности и потере силы всасывания.

Использование перегрузки эквивалентно тому, что безопасность воспринимается как шутка. Каждая вакуумная подъемная машина типа 1325 имеет четко определенную номинальную грузоподъемность (стандартная конфигурация обычно составляет от 400 до 500 кг). Использование перегрузки — одна из самых опасных ошибок эксплуатации. Хотя оборудование оснащено вакуумным реле давления для предотвращения запуска с перегрузкой, операторам не следует полагаться на защитное устройство, а следует использовать его строго в пределах номинального диапазона нагрузки. Коэффициент безопасности не должен быть менее 2 раз: если номинальная нагрузка составляет 400 кг, расчетная фактическая сила адсорбции должна быть выше 800 кг. Это не допускает перегрузок, а, наоборот, оставляет запас прочности на случай непредвиденных ситуаций.

Игнорирование проверки функции защиты от отключения питания. Некоторые пользователи никогда не проводили эффективные испытания функции защиты от отключения питания во время приемки оборудования или его ежедневного использования. Правильный подход: сразу отключите питание, когда оборудование работает при полной нагрузке, и наблюдайте за временем, в течение которого заготовка остается адсорбированной - если время падения составляет менее 5 минут, это указывает на то, что может быть проблема с функцией защиты от отключения питания. Эту проверку следует проводить каждый раз во время регулярного технического обслуживания.

Неправильное направление установки фильтра приводило к частым засорам. Фильтр должен быть установлен вертикально вверх. При вертикальной установке пыль и частицы оседают внизу под действием силы тяжести. Открыв нижнюю крышку, их можно очистить. При горизонтальной установке пыль не может оседать и будет постоянно загрязнять фильтрующий элемент, что приводит к его преждевременному засорению и необходимости частой замены. При приемочном осмотре оборудования обязательно проверьте направление установки фильтра.

Игнорирование защиты вакуумного насоса может привести к сокращению срока его службы. Когда вакуумная подъемная машина типа 1325 используется для адсорбции непроницаемых объектов, таких как стальные пластины и стекло, вакуумный насос продолжает работать до тех пор, пока не достигнет максимального уровня вакуума, а затем поток воздуха прекращается. Это может привести к перегреву головки насоса. Обычное оборудование должно быть оснащено защитным клапаном вакуумного насоса (сливным клапаном), который автоматически открывается, когда вакуум достигает максимального значения, подавая холодный воздух для охлаждения головки насоса. Если оборудование не имеет этого защитного клапана, срок службы вакуумного насоса может сократиться с обычных десяти и более лет до примерно двух лет. При покупке вакуумно-присосного подъемника типа 1325 необходимо подтвердить данную конфигурацию у поставщика.

Резиновая присоска контактирует с агрессивными веществами. Резиновая присоска не должна контактировать с кислотами, щелочами, масляными пятнами или острыми предметами. Эти вещества ускоряют старение и растрескивание резины, что приводит к снижению герметизирующих характеристик. При хранении вакуумный подъемник типа 1325 следует размещать в сухом и чистом помещении, избегая прямых солнечных лучей.

Способ упаковки

Лазерный загрузчик с присоской 1325 использует модульную схему разборки упаковки. Перед отправкой с завода оборудование разбирается на следующие основные компоненты: узел главной балки, узел поперечины (включая присоски), блок вакуумного насоса, систему управления (включая электрический блок управления и рукоятку), консольный и поворотный узел, соединительные трубопроводы и комплект принадлежностей. Каждый компонент упакован независимо:

Основные балки, поперечные балки и другие крупные стальные конструктивные элементы закреплены и упакованы в стальную раму: дно представляет собой стальной поддон, четыре стороны усилены угловой сталью, а снаружи покрыты водонепроницаемой пластиковой пленкой и тканой тканью, которая подходит для штабелирования и хранения на открытом воздухе. Компоненты присоски упакованы в перламутровую ватную подкладку + картонные коробки, каждая присоска завернута отдельно, чтобы предотвратить деформацию при транспортировке. Вакуумный насос упакован в деревянный ящик - внутренняя часть полностью покрыта пеной и перламутровым хлопком, а внешняя часть деревянного ящика отмечена общепринятыми международными транспортными этикетками, такими как «вверх», «влагостойкий» и «хрупкий». Система управления и прецизионные компоненты упакованы в антистатические пакеты + перламутровый хлопок + картонные коробки. Упаковка соединительных труб и аксессуаров запечатана полиэтиленовыми пакетами + картонными коробками.

Все упаковочные материалы соответствуют международным стандартам морского судоходства и обладают функциями защиты от влаги, ударов и ржавчины. В упаковке деревянных ящиков используется не обработанная пестицидами фанера, которая соответствует международному фитосанитарному стандарту ISPM 15 и может напрямую экспортироваться без дополнительной обработки для борьбы с вредителями.

Процесс доставки

После подтверждения заказа производственный цикл обычно длится от 7 до 15 рабочих дней (в зависимости от конфигурации и количества заказа). После того, как оборудование снимается с производственной линии, проводится комплексное функциональное испытание, включая вакуумное испытание, испытание на адсорбцию при полной нагрузке, испытание на защиту от отключения питания, а также испытание звуковой и световой сигнализации, и оно может перейти к этапу упаковки только после прохождения испытания. После завершения упаковки оборудование отправляется с завода в назначенный порт (обычно порт Шанхая или порт Циндао). Время доставки морем зависит от пункта назначения: от 7 до 15 дней для Юго-Восточной Азии, от 25 до 35 дней для Европы, от 20 до 30 дней для Северной Америки и от 15 до 25 дней для Ближнего Востока.

Отгрузочные документы

Для каждого вакуумного всасывающего подъемника модели 1325 в комплект поставки входят следующие документы: Руководство пользователя оборудования (на английском языке), Упаковочный лист, Сертификат качества продукции, Сертификация CE (если применимо), Оригинальный заводской гарантийный талон на вакуумный насос, Руководство по установке и вводу в эксплуатацию. Все документы запечатываются в водонепроницаемые папки и размещаются на видном месте в деревянном ящике.

Проверка доставки

После того, как клиент получит наш лазерный загрузчик с присоской 1325, перед подписанием договора о поставке ему рекомендуется выполнить следующие этапы проверки: проверить, не повреждена ли внешняя упаковка, не деформирована ли она и не имеет ли пятен от воды; После открытия коробки подсчитайте количество каждого компонента по упаковочному листу; Проверьте, не деформированы ли или повреждены присоски; Проверьте, не пострадали ли вакуумный насос и электрический блок управления при транспортировке. При обнаружении каких-либо проблем отметьте их в бланке квитанции и немедленно свяжитесь с поставщиком.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Монтаж вакуумного подъемника типа 1325 на месте обычно занимает от 4 до 6 часов, включая механическую сборку, электрическое подключение и ввод системы в эксплуатацию. Требования к электропитанию оборудования составляют 380 В переменного тока ± 15 %, 50 Гц ± 1 Гц, трехфазная трехпроводная система. После установки необходимо провести испытание на адсорбцию при полной нагрузке и испытание на защиту от отключения питания, прежде чем его можно будет ввести в эксплуатацию. Некоторые поставщики предлагают услуги по установке удаленного видеонаведения или могут направить инженеров для установки на месте (стоимость не включена).