1325 Автоматический лазерный загрузчик

Когда Wanka Factory производила этот автоматический лазерный погрузчик 1325, основная концепция конструкции была «полностью автоматической, беспилотной и бесперебойной». Он состоит из семи модулей: механического рычага портальной рамы, вакуумного присоса для загрузки материалов, зажимного приспособления для охватывающей разгрузки материалов, трехосной сервоприводной системы X/Y/Z, автоматической платформы подъема сырья, автоматической платформы разгрузки готовой продукции и интеллектуальной системы управления ПЛК. После подключения системы к станку лазерной резки она реализует полностью автоматизированную операцию по замкнутому циклу: от загрузки сырья на плиту до резки и выгрузки готовой продукции.

Система может соответствовать требованиям непрерывной работы 7×24 часа в течение всего дня без необходимости ручного вмешательства. За счет использования функций быстрой разгрузки и загрузки материала коэффициент использования станка для лазерной резки максимизируется.

Основные преимущества продажи

Загрузочная присоска + разгрузочный зажим, комбинированная конструкция, охватывающая весь процесс

Круглосуточная автоматическая работа 7×24, максимально повышающая коэффициент использования режущего станка

Удержание вакуумного давления + предотвращение сбоев питания, безопасная резервная конструкция

Портальная ферменная конструкция, высокая жесткость и высокая точность.

Интеллектуальная система управления, смена модели в один клик.

Механизм против царапания, защищающий поверхность листового материала

Модульная конструкция с возможностью расширения

Технические характеристики

Нестандартные дополнительные возможности: Возможна реализация схемы «один к двум» (одна механическая рука обслуживает два режущих станка), система визуального позиционирования, модуль дистанционного мониторинга, автоматическое определение толщины и функция обнаружения двухслойной пластины.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. С какими характеристиками станков лазерной резки совместим автоматический лазерный загрузчик 1325?

Ответ: Система совместима с станками лазерной резки с размером бумаги 1300×2500 мм. Если у вас есть другие требования к размеру бумаги (например, 1500×3000 мм и т. д.), мы можем выполнить нестандартную настройку. Система подключается к станкам лазерной резки различных марок через различные протоколы связи, такие как сухие контакты, RS485, Modbus TCP, Profinet и т. д. Она была адаптирована для таких основных брендов, как Daqin, Benetron, Hongshan, Baishuo и Trumpf.

Вопрос 2: Как переключаются загрузочная присоска и разгрузочный зажимной механизм? Требуется ли ручное вмешательство?

Ответ: Это полностью автоматический выключатель, не требующий вмешательства человека. Система завершает процесс автоматически под управлением ПЛК: при загрузке активируется система всасывания, а при разгрузке включается приспособление захватного типа. Весь процесс переключения контролируется программой, и оператору необходимо лишь задать параметры на сенсорном экране.

Вопрос 3: Не приведет ли метод подачи материала вниз к царапинам на поверхности листового материала?

Ответ: Нет. В системе используется конструкция захвата вставного типа. Его вставляют и зажимают с края заготовки или зарезервированного положения технологического отверстия, избегая прямого контакта с режущей поверхностью. Для особых случаев, когда требуется отсутствие царапин на поверхности, можно также оборудовать механизм защиты от истирания. В захвате используется конструкция с синхронным ремнем, предотвращающая истирание, что эффективно снижает истирание листового материала во время резки.

Вопрос 4. Может ли система обрабатывать режущие детали неправильной формы? Например, детали с отверстиями или неправильной формы?

Ответ: Да. Именно это является основным преимуществом конструкции с зажимом. Присоска не может прикрепляться к деталям с отверстиями или неправильной формой, тогда как прижимные лапы могут захватывать от края детали или у технологических отверстий, адаптируясь к различным формам готовых изделий. При системном программировании необходимо точно определить точку зажима и глубину вставки.

Вопрос 5: Сколько места для установки оборудования в мастерской требуется?

Ответ: В системе используется портальная ферменная конструкция. После установки рабочий диапазон механической руки должен охватывать платформу сырья, станок для лазерной резки и платформу готовой продукции. Рекомендуется, чтобы чистая высота мастерской составляла не менее 4,5 метров, а площадь установки - не менее 6 метров в длину и не менее 4 метров в ширину. Конкретные размеры будут определены на основе макета, разработанного заказчиком. Если чистая высота цеха недостаточна, мы можем разработать решение по уменьшению высоты.

Вопрос 6: Можно ли подключить систему к станку для лазерной резки любой марки? Необходимо ли модифицировать режущий станок?

Ответ: Да. Система предлагает стандартные сигналы ввода-вывода с сухими контактами или интерфейсы связи Ethernet. Просто подключите сигнальные линии, такие как «обработка завершена» и «запрос на поставку материала», от шкафа управления режущего станка, чтобы обеспечить связь. Обычно аппаратная модификация режущего станка не требуется.