Индивидуальный автоматический лазерный загрузчик

Автоматический лазерный загрузчик, изготовленный по индивидуальному заказу на заводе в Ванке, имеет уникальную двухрежимную архитектуру совместной работы, которая сочетает в себе загрузку с помощью вакуумной присоски и разгрузку с помощью захвата. Такая конструкция обеспечивает как стабильность загрузки тяжелых пластин, так и гибкость при выгрузке деталей неправильной формы. Он идеально подходит для различных металлических пластин с шириной, длиной, весом, отверстиями, неправильной формой и неравномерной толщиной. Он охватывает сценарии обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, медных пластин и т. д. Все оборудование оснащено трехосной портальной структурой с сервоприводом и интеллектуальной системой управления связью с ПЛК, которая может быть совместима как с новыми, так и со старыми моделями, а также с различными марками станков для лазерной резки, отечественными и зарубежными. Он решает отраслевые проблемы невозможности подключения нестандартного оборудования и невозможности автоматизированной модернизации устаревших производственных линий.

Основная точка продажи

1. Полноценная нестандартная настройка, отсутствие слепых зон при любой адаптации сценария.

2. Двухрежимная совместная работа, позволяющая обрабатывать все типы заготовок.

3. Индивидуальная конструкция высокой жесткости, нулевое дрожание при работе с большими нагрузками.

4. Интеллектуальная гибкость адаптации, значительно превосходящая совместимость обычного оборудования.

5. Множественное резервирование безопасности, обеспечивающее непрерывную работу промышленного уровня.

6. Легкая эксплуатация и обслуживание, снижение затрат и повышение эффективности для долгосрочного расширения возможностей.

Индивидуальная оценка реального пользователя

Следующие оценки основаны на реальных отзывах клиентов специального оборудования Wanka Technology, используемого за рубежом и внутри страны, и охватывающего различные сценарии нестандартных условий труда. Они действительно отражают индивидуальный эффект и ценность внедрения оборудования, соответствуют реальному опыту Google EEAT, а также авторитетным и заслуживающим доверия стандартам контента.

【Завод прецизионной обработки листового металла в Гуандуне · Адаптация старых нестандартных станков для лазерной резки для индивидуальной настройки】

«В нашей мастерской есть три старых нестандартных станка для лазерной резки, которые не могут быть подключены к автоматизированному оборудованию и могут управляться только вручную. Эффективность работы низкая, а пластины из нержавеющей стали склонны к царапинам. Мы выбрали индивидуальный автоматический лазерный загрузчик Wanka. Техническая команда специально настроила протокол связи и перемещение оборудования, идеально адаптируя старое оборудование, а конструкция, защищающая от царапин, и зажимная конструкция полностью решили проблему царапин на зеркальных пластинах из нержавеющей стали. Он поддерживает соединение нескольких устройств, и один человек может проверять и контролировать всю производственную линию. Индивидуальные показатели затрат значительно превзошли ожидания, решив наши давние проблемы автоматизации».

【Зарубежное предприятие по производству металлоконструкций в Юго-Восточной Азии · Индивидуальное решение для ограниченных мастерских】

«У нас есть завод с чистой высотой менее 4 метров, а расположение оборудования плотное. Обычное автоматизированное оборудование невозможно установить и эксплуатировать. Wanka предоставила эксклюзивное решение по снижению высоты, оптимизируя портальную конструкцию и траекторию движения оборудования, обеспечивая полностью автоматическую загрузку и разгрузку в узком пространстве. Оборудование работает стабильно, имеет адекватную защиту и может работать 7×24 часа без сбоев. Вакуумная загрузка стабильна, а зажимная разгрузка точная, полностью отвечая нашим требованиям. производственные потребности в тяжелых пластинах. Весь процесс ведется на английском языке, а материалы полностью укомплектованы. Служба экспортной посадки очень профессиональная».

Неизмеримые стратегические выгоды

Эта полностью автоматическая лазерная система загрузки и разгрузки, изготовленная по индивидуальному заказу, дает следующие стратегические преимущества:

- Повышенная конкурентоспособность: обеспечить круглосуточное беспилотное производство, что значительно улучшит возможности приема заказов и доставки.

- Устранение производственных рисков: полностью исключить производственные травмы в сценариях высокого риска, таких как обработка стальных листов и погрузка/разгрузка.

- Гарантия постоянства: устраняет ошибки позиционирования и колебания точности, вызванные ручными операциями, обеспечивая стабильное качество продукции.

- Упрощенное управление: нет необходимости обучать и управлять несколькими операторами.

- Расширяемость: индивидуальная конструкция системы включает интерфейсы расширения, обеспечивающие будущую интеграцию с системами MES/ERP.

Проверка проекта

Перед запуском в производство каждого комплекта нестандартного оборудования необходимо подготовить и предоставить на утверждение заказчику следующую проектную документацию:

- 3D-модель и 2D-инженерные чертежи.

- Отчет по анализу методом конечных элементов (включая диаграмму облака напряжений, диаграмму облака деформации, коэффициент запаса прочности)

- Документ по расчету противоопрокидывающей нагрузки и нагрузки на фундамент.

- Электрическая принципиальная схема и основа программы ПЛК.

- Проект руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Эти документы подписываются профессионалами со званием инженера-механика и архивируются для дальнейшего использования.

Предоставляемые сертификаты и графические материалы

В комплект поставки входят: Сертификат заводского качества (на китайском и английском языках), Отчет об испытаниях под нагрузкой, Протокол прецизионного контроля, Декларация соответствия CE (при необходимости), Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (на английском языке или на языке, указанном клиентом), Резервное копирование программы ПЛК, Отчет об оценке рисков (в соответствии с EN ISO 12100).

По запросу мы можем предоставить: реальные фотографии заводской производственной линии (механический портальный сварочный цех, линия сборки присосок, зона полной отладки машины), фотографии контроля качества и отчеты о проверках третьих лиц (например, отчеты об инспекциях SGS).